当变频器出现故障时，保护功能动作，变频器立即跳闸，电动机由运行状态到停止，报警指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位，更换元器件或电路板。变频器由主回路、电源回路、)<;驱动及保护回路和冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。

（&）主回路常见故障分析

主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、)<;逆变桥、限流电阻和接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升&1=，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。

在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的012，绝缘阻抗在’;!以下时，应考虑更换电解电容器。

（(）控制回路故障分析

控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和)<;电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间来推算是否接近其使用寿命。电源电路板给控制回路、#$%驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较容易发现。逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了&$’、%$’、()%和*+$(,%等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现*+$(,%故障，这只要对

*+$(,%重新复位就可以了。#$%电路板包含驱动和缓冲电路，以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的$-%信号，通过光耦合将电压驱动信号输入#$%模块，因而在检测模快的同时，还应测量#$%模块上的光耦。

（.）冷却系统

冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命时，风扇产生振动，噪声增大，最后停转，变频器出现#$%过热跳闸。冷却风扇的寿命受限于轴承寿命，为

/00001.20003。当变频器连续运转时，需要

+1.年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命，一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开起时运行。

（4）外部的电磁感应干扰

如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。减少噪声干扰的具体方法有：变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上加装防止冲击电压的吸收装置，如(&浪涌吸收器，其接线不能

超过+056；尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主回路分离；变频器控制回路配线绞合节距离应在/266以上，与主回路保持/056以上的间距；变频器距离电动机很远时（超过/006），这时一方面可加大导线截面面积，保证线路压降在

+7以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地端子应按规定进行接地，必须在专用接地点可靠接地，不能同电焊、动力接地混用；变频器输入端安装无线电噪声滤波器，减少输入高次谐波，从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响；同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器，以降低其输出端的线路噪声。

（2）安装环境

变频器属于电子器件装置，在其说明书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良和绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构；温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。除上述几点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。对于特殊的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采取设置空气加热器等必要措施。

（8）电源异常

电源异常大致分以下三种，即缺相、低电压和停电，有时也出现它们的混合形式。这些异常现象的主要原因，多半是由输电线路因风、雪和雷击造成，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击因地域和季节有很大差异。除电压波动外，有些电网或自行发电的单位，也会出现频率波动，并且这些现象有时在短时间内重复出现，为保证设备的正常运行，对变频器供电电源也提出相应要求。如果附近有直接起动的电动机和电磁炉等设备，为防止这些设备投入时造成的电压降低，

其电源应和变频器的电源分离，减小相互影响。对于要求瞬时停电后仍能继续运行的设备，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑电动机负载的降速比例。当变频器和外部控制回路都采用瞬间停电补偿方式时，失压恢复后，通过测速电动机测速来防止在加速中的过电流。对于要求必须连续运行的设备，应对变频器加装自动切换的不停电电源装置，像带有二极管输入及使用单相控制电源的变频器，虽然在缺相状态也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大或电容器的脉冲电流过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，应及早检查处理。

（"）雷击、感应雷电

雷击或感应雷击形成的冲击电压，有时也会造成变频器的损坏。此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路开闭会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。真空断路器应增加#$浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器，应在控制时序上保证真空断路器动作前先将变频器断开。

（%）变频器本身的故障自诊断及预防功能

变频器本身具有各种保护功能，如负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热和过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找非常重要。旧型号的晶体管变频器主要有以下缺点：

容易跳闸、不容易再起动和过负载能力低。由于

&’()及$*+的迅速发展，变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能，大幅度提高了变频器的可靠性。

如果使用矢量控制变频器中的全领域自动转矩补偿功能，其中的起动转矩不足、环境条件变化造成出力下降等故障原因，将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出当前时刻所需要的转矩，迅速对输出电压进行修正和补偿，以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。此外，由于变频器的软件开发更加完善，可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施，并使故障化解后，仍能保持继续运行，如对自由停车过程中的电动机进行再起动；对内部故障自动复位并保持连续运行；负载转矩过大时，能自动调整运行曲线，能够对机械系统的异常转矩进行检测。